কাস্ট স্টীল ভ্যালভ ফিটিংস সিএনসি বোরিং ফ্রিলিং মেশিন নন-স্ট্যান্ডার্ড ভ্যালভের জন্য তিন পক্ষের

অ-মানক ঢালাই ইস্পাত ভালভ ফিটিং তিন-পার্শ্বযুক্ত ড্রিলিং এবং ফ্রিলিং মেশিন

কাস্ট স্টিলের তিন-পার্শ্বযুক্ত সিএনসি ড্রিলিং এবং ফ্রেজিং মেশিন

ঢালাই ইস্পাতের তিন-পার্শ্বযুক্ত সিএনসি ড্রিলিং টার্ন একটি সিএনসি মেশিন টুল যা বিশেষত ঢালাই ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের বহু-পার্শ্বযুক্ত ড্রিলিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।বোরিং হ'ল গর্ত এবং অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য একটি নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, এবং এটি সাধারণত উচ্চ-নির্ভুলতার গর্ত বা অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয়।ঢালাই ইস্পাত তিন-পার্শ্বযুক্ত সিএনসি boring মেশিন একটি সিএনসি সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং দক্ষতার এবং সঠিকভাবে বহু-পার্শ্বযুক্ত boring কাজ সম্পন্ন করতে পারেনএটি কাস্ট স্টিলের ভালভের অনিয়মিত ঢালাই এবং রিজার, বড় প্রক্রিয়াকরণ ভাতা এবং উচ্চ কাটিয়া কঠোরতার মতো সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করতে পারে।এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ দক্ষতা প্রয়োজন যে উত্পাদন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত.

প্রধান বৈশিষ্ট্য

1. উচ্চ শক্ততা কাঠামোঃ ঢালাই ইস্পাত তিন-পার্শ্বযুক্ত সিএনসি boring lathes সাধারণত উচ্চ-শক্তি ঢালাই ইস্পাত উপকরণ ব্যবহার,যা উচ্চ অনমনীয়তা এবং স্থিতিশীলতা আছে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উৎপন্ন বিভিন্ন লোড সহ্য করতে পারে, কাটা শক্তি, মহাকর্ষ, কম্পন ইত্যাদি সহ
2. তিন স্পিন্ডল নকশাঃ মেশিন টুল তিনটি স্পিন্ডল দিয়ে সজ্জিত, যা একযোগে কাজ টুকরা তিনটি পক্ষের উপর boring এবং ফ্রিলিং প্রক্রিয়াকরণ সঞ্চালন করতে পারেন,প্রক্রিয়াকরণের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে আনা এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করাউদাহরণস্বরূপ, বক্স টাইপ অংশ প্রক্রিয়াকরণের সময়, বক্সের তিনটি পাশের প্রক্রিয়াকরণ একাধিক clamping এবং মেশিন টুল সামঞ্জস্য ছাড়া একযোগে সম্পন্ন করা যেতে পারে।
3. বহুমুখিতাঃ ঢালাই ইস্পাত তিন-পার্শ্বযুক্ত সিএনসি ড্রিলিং টার্নগুলি বিভিন্ন ধরণের প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া যেমন ফ্রিজিং, ড্রিলিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং ইত্যাদি সম্পাদন করতে পারে,এবং জটিল আকৃতির বিভিন্ন অংশের জন্য উপযুক্তযেমন বাক্স, ভালভের দেহ, ছাঁচ ইত্যাদি।
4উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা: উচ্চ শক্ত কাঠামোগত নকশা,যন্ত্রের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে যন্ত্রটি ব্যবহার করা হয়.
5. অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রীঃ স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার (এটিসি), workpiece পরিমাপ সিস্টেম, ইত্যাদি সজ্জিত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ অর্জন, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমাতে,এবং উৎপাদন দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণ ধারাবাহিকতা উন্নত.
6. বিস্তৃত প্রয়োগযোগ্যতাঃ বিভিন্ন ধরণের ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত, বাক্সের অংশগুলি, ছাঁচের অংশগুলি, কাঠামোগত অংশগুলি এবং অন্যান্য জটিল আকারের ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত।

প্রধান উপাদান

1বিছানা: সমর্থন এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

2. স্পিন্ডলঃ বিরতি জন্য দায়ী। তিনটি স্পিন্ডল আছে, এবং একই সময়ে তিনটি পক্ষ পর্যন্ত প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

3. ওয়ার্কটেবিলঃ ওয়ার্কপিসটি স্থির করতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ঘোরানো বা সরানো যায়।

4কন্ট্রোল সিস্টেমঃ CNC সিস্টেম, যা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া প্রোগ্রামিং এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী।

প্রয়োগ

1. ঢালাইয়ের ভালভঃ বিভিন্ন ভালভ যেমন গেট ভালভ, বাটারফ্লাই ভালভ, চেক ভালভ ইত্যাদি।
2. জল পাম্পঃ বিভিন্ন ব্যাসার্ধ এবং আকৃতির জল পাম্প।
3. অগ্নিনির্বাপক শিল্পঃ অগ্নিনির্বাপক হাইড্র্যান্ট এবং অন্যান্য জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন সুবিধা।
4. পাইপ ফিটিং শিল্পঃ বিভিন্ন ফ্ল্যাঞ্জ পাইপ ফিটিং

বিস্তারিত

প্রক্রিয়াকৃত পণ্য